Forum Krótkofalarskie PKI

Zrobiłem zrzutkę sygnału z rezystora szeregowego połączonego z silniczkiem.
Wygładzić impulsy, wzmocnić , policzyć , podzielić w zależności od ilości pól na komutatorze.

Przepraszam ale przypomniał mi się dowcip, jak to dzwoni kolega do kolegi "- Co robisz? A nic, w pracy jestem...."


Ja bym nie wygładzał tylko przepuścił przez układ różniczkujący i dostał ładne szpilki co 3.6mS

To co Krzysiek umieścił widać w prądzie, ciekawe co widać w napięciu ?
Bez kondensatora przy samym silniku powinno się pojawiać dość duże napięcie przy każdym przełączeniu komutatora.

Witam

rad_n pisze:


PS: Inna rzecz, że praca programisty w 80% polega na pracy głową a tylko w 20% na przeklepaniu tego klawiaturą do komputera (chyba że realizuje się trywialne i "oczywiste" projekty albo siedzi się w takich rzeczach jak web-dev czy game-dev).

Uwierz mi, nawet przy web-dev trzeba się mocno nagimnastykować główką ;-)

O ile nie mówimy o jakiejś joomli ;-)

Pozdrawiam

Temat jest ciekawy - szkoda że zachwaszczacie opowieściami ile kaw sie wypiło i ile razy woda w kibelku spuszczona jak by to kogoś interesowało.
Na początek zrobił bym właśnie podobny pomiar na docelowym motorku pod obciążeniem i przy dopuszczalnych wahaniach prędkości obrotów.

No chyba że to ma być kolejny temat-pogadanka z nudów.

EI2KK pisze:

[quote=sq6ade]Temat jest ciekawy - szkoda że zachwaszczacie opowieściami ile kaw sie wypiło i ile razy woda w kibelku spuszczona jak by to kogoś interesowało.
Na początek zrobił bym właśnie podobny pomiar na docelowym motorku pod obciążeniem i przy dopuszczalnych wahaniach prędkości obrotów.

No chyba że to ma być kolejny temat-pogadanka z nudów.

Temat ma byc podstawa do podjecia decyzji jaki system wybrac do rotora HM..
Dlatego pytam o praktyczny aspekt, zeby wiedziec czy bedzie to prostrze niz instalowanie jakiegos czujnika.
Na podstawie teorii wychodzi mi ze powinno byc prosciej, bo tylko uklad elektroniczny, co przy braku warsztatu mechanicznego dla mnie ma znaczenie..

Ale teoria nie zawsze chce sluchac co mowi praktyka i z wzajemnoscia..

A ze sie pitoli przy okazji? no coz.. takie jest to forum, twoj pierwszy wpis tez nie byl na temat, bo o praktyke pytalem w dzialajacym ukladzie rotora, a nie o pomiar silniczka od wibratora z opornikiem 0.125W w szergu.. wibratora od telefonu oczywiscie.. [/quote]

Gorzej jak Ci coś lekko rotor przyblokuje i będziesz miał dodatkową szpilkę prądu.

sq6nej pisze:

To co Krzysiek umieścił widać w prądzie, ciekawe co widać w napięciu ?
Bez kondensatora przy samym silniku powinno się pojawiać dość duże napięcie przy każdym przełączeniu komutatora.

Pomiar był na małym modelu dlatego rezystor. Przy większych mocach spadki będą na przewodach
łatwiejsze do złapania na stykach silnika.

To teraz trudniejsze zadanie. Pomiar prędkości obrotowej silnika DC zasilanego ze sterownika PWM

EI2KK pisze:



Ja musze poczekac az dojdzie silnik docelowy, tak jak ktos poradzil, jesli eksperymentowac i mierzyc to na czyms co potem bede uzywal.

To jeszcze musisz anteną obciążyć.

canis_lupus pisze:

(...)

Gorzej jak Ci coś lekko rotor przyblokuje i będziesz miał dodatkową szpilkę prądu.

Śledzę temat i dyskusję i też miałem takie przeczucia. Dawno, dawno temu miałem obrotnicę do tv sat i właśnie tak działała (tzn. liczyła czas przepływu prądu, korygowany o ew. nieprzewidziane opory). I mimo iż miała w eepromie zapamiętane, ile ma kręcić - to i tak po 10-12 obracaniach stawała się niedokładna. Trzeba było manualnie z pilota poprawiać. Nie było tam żadnych transoptorów czy czujników Halla, bo te raczej nadawały by się zamiast krańcówek.
Ogólnie - zauważyłem niedokładność w takiej metodzie...

Przy dużym przełożeniu zgubienie 1 szpilki to nic. I tak pewnie układ nie będzie idealny i coś tam zgubi.

Wyłaczamy zasilanie a bezwładność wirnika cały wasz pomysł rozwala. Druga sprawa, że są silniki "prądu ciągłego" (nie wiem jak się je fachowo określa) gdzie przełączanie działek komutatora nie powoduje przerwania obwodu bo szczotka obejmuje jeden styk komutatora i kawałek drugiego czy jakoś tak. I co takich przypadkach ?

antek pisze:

Wyłaczamy zasilanie a bezwładność wirnika cały wasz pomysł rozwala. Druga sprawa, że są silniki "prądu ciągłego" (nie wiem jak się je fachowo określa) gdzie przełączanie działek komutatora nie powoduje przerwania obwodu bo szczotka obejmuje jeden styk komutatora i kawałek drugiego czy jakoś tak. I co takich przypadkach ?

To proste Piotrusiu . Ćwiczyłem hamowanie silnika ze zintegrowaną przekładnią zwieraniem jego wyprowadzeń po przerwie w dostawie prądu. Działa i kasuje bezwładność.
Co do rodzaju komutatora to "ktośtam" wcześniej napisał że należy wcześniej zrobić próbę co oddaje docelowy endżin - jako zakłócenia.

Przy dużych antenach takie hamowanie nie jest dobre ani dla przekładni, ani dla uchwytów anteny, ani dla samej anteny. Z czasem bedzie urywać elementy anteny umieszczone daleko od osi jej obrotu.

Nie ma uzasadnienia praktycznego do zastosowania takiej metody. Ale gdybanie takie czasem
może przydać się w innych sytuacjach.
Jeśli jest problem z zamocowaniem czujnika obrotu to może użyć mocny silnik krokowy który nie zgubi
łatwo kroku.

sq6ade pisze:

Temat jest ciekawy - szkoda że zachwaszczacie opowieściami ile kaw sie wypiło i ile razy woda w kibelku spuszczona jak by to kogoś interesowało.
Na początek zrobił bym właśnie podobny pomiar na docelowym motorku pod obciążeniem i przy dopuszczalnych wahaniach prędkości obrotów.

No chyba że to ma być kolejny temat-pogadanka z nudów.

EI2KK chwali się swoją pracą podczas pracy, przecież to ciekawe jest.

SQ5KVS pisze:


Ja bym nie wygładzał tylko przepuścił przez układ różniczkujący i dostał ładne szpilki co 3.6mS

Jako układ różniczkujący proponuję DSP.