Grupa: Użytkownik
QTH: Wrocław
Posty: 3872 #5473237
Od: 2012-1-22
Ilość edycji wpisu: 1 | baza10 pisze: Dam radę, stal, miedź,tekturę i inne potrzebne materiały mam.
Dziękuję za pomoc.
Proszę Admina o zamknięcie tego postu.
Rozwiązano problem 
Na trafa audio trzeba blachy permaloy Ni-Fe-Mo im cieńsze tym lepsze.
W latach osiemdziesiątych było tego więcej (dostępne z wycofywanego sprzętu) a takie trafo o większej niż w typowym sprzęcie RTV mocy można było pozyskać z wzmacniaczy od radiowęzłów.
Jeśli nie zdobędziesz blach EI w odpowiednim rozmiarze to robienie tych kształtek ręcznie chyba nie będzie opłacalne. Sam karkas można zrobić z dowolnego materiału nie będącego przewodnikiem czy ferromagnetykiem. Sprawność będzie zależała od dokładności dopasowania E i I (szczelina) i strat w rdzeniu. przenoszona moc to chyba jak przy zasilaczach w zgrubnym przybliżeniu kwadrat z przekroju kolumny środkowej rdzenia w cm czyli taki 2x2 cm miałby ok 16W - tyle zapamiętałem ale oczywiście mogę się mylić i zdanie pozostałych fachowców na forum może być odmienne 
edit:
to chyba nazwa handlowa: https://www.smithmetal.com/radiometal-4550.htm
znalzałem jeszcze to na jakiś audiofilskim forum :
The core of the transformer is vital for it’s operation. In our standard transformers we use good quality silicon steels but in our finest specialist transformers we make no compromises and use the very best and very expensive nickel irons such as Radiometal. 3% silicon steel is widely used around the world and is produced in vast quantities China, America, Japan, Russia and the UK are amongst the countries where this material is manufactured. For our economy transformers we use a material known as M6, in laminations of 0.35mm thickness. The material is first cold rolled, to align the grain structure, into a tape then it is punched into laminations. The problem with this is that the flux runs anti-parallel to the preferred direction at the back of the "E". This means that at that point the materials full potential is not realised at that point increasing losses and decreasing effective permeability. M6 steel has reasonably low hysteresis, good permeability (approximately 10,000) and high saturation flux density (approximately 2T or 20,000 Gauss). The problem of poor grain orientation is alleviated if we move from I-E laminations to a C-Core. Here the metal tape, after being cold rolled, is wound into a loop and then cut, now the magnetic flux always travels in the preferred direction in the steel, this alone gives a significant increase in performance. When we move up to a C-Core we change the material’s specifications to M0 or HiB silicon steel a material that has slightly lower losses and higher permeability than M6, the permeability of HiB can be 40,000 or more. HiB is processed in a different way to M6 giving it a different grain structure this special material is manufactured in Japan and America only. Our finest transformers use two versions of Radiometal core in the form of a C-Core. Radiometal is a 36% Nickel iron and Superradiomatel a 48% Nickel iron alloy of excellent magnetic properties the permeability is similar to that of HiB but it’s saturation flux density is lower at 1.6T or 16000 Gauss. Radiometal has a much lower hysteresis loss than silicon steel and is far more sensitive to small signals. If one is to firstly listen to a transformer with the best silicon steel core and then change to one with the Radiometal core, one experiences more colour and texture in the performance and more low level details are present. The high frequencies are so much clearer. It is like the difference between an artificial light and sunlight.
więc pewnie ADE nie przesadził z tą stalą krzemową |
FILMY VIDEO 
