QTH:
JN99MT
Posty: 1907 #686837
|
29WR194 pisze:
Patrzy³em na twoja p³ytkê i jest tam kilka mo¿e nie b³êdów ale raczej nie dopracowañ.
1. Nigdy nie rĂłb ÂścieÂżek pod kÂątem prostym.
2. Pewna w dzia³aniu na termo transfer jest szerokoœæ 0,5mm nie mniej.
3. Nie rób przejœæ pod elementami SMD chyba ¿e element s¹ wiêksze ni¿ 0805.
....
Nie przesadzajmy z tymi zakazami. Prowadzenie ścieżek pod kątem takim czy siakim to raczej kwestia estetyki niż ewidentny wymóg. Szerokość ścieżek mniejsza niż 0,5mm czasami jest potrzebna (np jak przejść pomiędzy nóżkami scalaka nie chcąc robić płytki dwustronnej?). To kwestia wprawy i staranności w trawieniu. Btw. do wydruków pod termotransfer używam 10-cio letniej Kyocery o rozdzielczości 300dpi i chlorku żelaza FeCl3 do trawienia. Nawet przy tak marnej rozdzielczości łatwo udaje się wytrawić ścieżki o połowę węższe. Naprawdę rzadko udaje się coś sknocić.
Dotyczy to również przejść pod elementami SMD. Proszę zauważyć, że nie są to elementy dwuwymiarowe - idealnie płaskie. Zakończenia są na ogół pogrubione stopem lutowniczym lub posrebrzone, więc nawet jeżeli element dokładnie przylega do ścieżki, to i tak jest pod nim dostatecznie dużo "powietrza" dla bezpiecznej izolacji. Płytkę po lutowaniu oczywiście należy obowiązkowo umyć w izopropanolu, spirytusie skażonym albo innym dobrym rozpuszczalniku dla usunięcia resztek topnika.
_________________
R.
Try not. Do. Or do not. There is no try.
Yoda |
FILMY VIDEO